風(fēng)機節能改造采用變頻調速技術(shù)是節能降耗的重要途徑。水泵、風(fēng)機等恒轉矩負載在沒(méi)有調速情況下,要求改變流量時(shí),只能通過(guò)機械調整閥門(mén)開(kāi)啟角度,雖然流量下降了,但泵或風(fēng)機的出口壓力升高,功率下降并不明顯,近似成為恒功率負載,造成電源利用率極低(用于克服調節裝置的阻力)。當使用變頻調速時(shí),如果流量要求減小,就可以通過(guò)降低泵或風(fēng)機的轉速,即可滿(mǎn)足要求。而泵或風(fēng)機的功率與轉速的立方成正比,隨著(zhù)轉速的降低,功率會(huì )快速下降。

    大部分風(fēng)機、泵類(lèi)負載設計時(shí)留有較大的裕度,有一部分設備為考慮擴產(chǎn)需要,容量選大后閥門(mén)常年未全開(kāi);另一部分設備要根據生產(chǎn)情況隨時(shí)調節閥門(mén)來(lái)控制流量;還有一部分設備生產(chǎn)過(guò)程不斷的變動(dòng)中有降速的條件而電機未做調節,上述設備電耗長(cháng)期維持在一個(gè)較高水平上,浪費嚴重。

    在實(shí)際風(fēng)機節能改造生產(chǎn)領(lǐng)域中,為了保證生產(chǎn)的可靠性,各種生產(chǎn)機械在設計配用動(dòng)力驅動(dòng)時(shí),都留有一定的富余量。電機不能在滿(mǎn)負荷下運行,除達到動(dòng)力驅動(dòng)要求外,多余的力矩增加了有功功率的消耗,造成電能的浪費,在壓力偏高時(shí),可降低電機的運行速度,使其在恒壓的同時(shí)節約電能。

    客戶(hù)案例：

    浙江寶X熱電有限個(gè)公司司2#爐二次風(fēng)機及其配套電機，原使用異步電機型號為Y2-315L-4160kW，變頻狀態(tài)下運行；現采用杭州立新電機股份有限公司生產(chǎn)的TYB315L-4 160kW永磁同步電機， 相同工況運行一個(gè)月，原異步電機每小時(shí)平均耗電60度，每日平均耗電1440度，永磁同步電機每小時(shí)平均耗電50度，每日平均耗電1200度。改造后，每小時(shí)節電10度，每天節電240度，永磁同步電機相比原異步電機能耗降低16.7%，按照電機每年運行330天，電費按0.55元計算，采用永磁同步電機后，每年可節約電費43560元，節電效益非常可觀(guān)。

    立新電機永磁同步電機節能原理：

    1、三相異步電機需要定子提供轉子感應電才能產(chǎn)生磁場(chǎng)，永磁電機轉子鑲嵌稀土永磁磁鋼無(wú)電流五轉子銅耗，不需要提供轉子電源。

    2、三相異步電機空載電流是額定電機的三分之一左右，而永磁電機的空載電流只有額定電流的十分之一，在電機輕載時(shí)，電流就小，產(chǎn)生節能。

    3、異步電機在負載和轉速降低的工況下，其額定能效會(huì )按比例下降，永磁電機在負載和速度發(fā)生變化時(shí)基本保持在額定能效的標準。

    4、永磁電機由于損耗小，電機冷卻所需要的設備體積和功率就小。

    5、許多的循環(huán)水泵、空壓機風(fēng)機在設備配套設計時(shí)，一般余量較大，通過(guò)永磁電機配變頻器，能夠控制在實(shí)際需要的范圍內。

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