部分節能改造案例

1、河南濟源市×××集團有限公司

2021年6月 循環(huán)泵、冷卻塔、風(fēng)機等設備原來(lái)配量的三相異步電機156臺，總功率14935KW，用一級能效變頻永磁電機更換三相異步電機，總投資900萬(wàn)元左右，每年節約電費在530萬(wàn)元左右，1.7年可以收回成本，平均節能可以達到21%左右（不含政府給節能改造項目的補貼）。

   目前項目先改兩臺冷卻塔，原來(lái)用Y200L-4 30KW三相異步電機，通過(guò)傳動(dòng)軸連接塔內的減速機，減速機以輸出215 n/min帶動(dòng)4片風(fēng)葉降溫，現在改用30KW 215 n/min的變頻永磁直驅電機直接帶動(dòng)風(fēng)葉，拆除減速機、傳動(dòng)軸和三相異步電機。再用智能全自動(dòng)系統控制出水口溫度，來(lái)調節電機轉速達到節能效果。直驅永磁電機、變頻器控制柜、水溫系統控制器總成本在每臺6萬(wàn)元左右，節能率達到25%、每年節電費3.24萬(wàn)元，1.85年收回成本。

2、杭州中策×××有限公司

   2020年5月循環(huán)水泵節能改造。原來(lái)使用Y2-315S-4 110KW三相異步電機，實(shí)際負載在70%左右，每天24小時(shí)全年運轉。該項目用永磁電機更換三相異步電機，用新泵更換原來(lái)的老泵，節能率達到20%，總投資13萬(wàn)元每年節約電費7.8萬(wàn)元，1.67年收回成本。

3、寧波×××化工有限公司

   2021年3月 280KW 6臺循環(huán)泵節能改造，每天24小時(shí)全年運轉。負載在70%左右，用永磁變頻電機更換三相異步電機，用新泵更換老泵、用智能控制系統控制流量和揚程，節能率達到20%。總投資170.4萬(wàn)元，每年節約電費101.58萬(wàn)元，1.68年收回成本。

4、江西宏X能源玻璃

該企業(yè)共有空壓站一座，分別給數個(gè)不同區域車(chē)間及自備電廠(chǎng)提供生產(chǎn)用氣,總計空壓機8臺，品牌包括英格索蘭、壽力、柳富達。2016年5月份與我公司簽署合同能源管理合同，對該企業(yè)壓縮空氣系統實(shí)施節能技改升級。項目由我公司提供節能技改資金、節能方案設計、節能設備配置、項目施工管理，客戶(hù)承擔合同期維護保養等工作。合同期五年，合同期雙方按照一定比例分享節能效益，五年之后，  我公司將全部節能設備產(chǎn)權移交給企業(yè)方，不再收取節能效益.

該項目實(shí)施完成后，經(jīng)過(guò)驗收對比，達到了36%的節能率，每年可節約能耗 510萬(wàn)千瓦時(shí)，折合電費每年可節省能源開(kāi)支320萬(wàn)元（不含節省維護費、管理費等間接受益）

5、江蘇三X化工有限公司

江蘇三X化工有限公司是江蘇三木集團在泰興投資的一家大型化工企業(yè)。公司成立于2006年02月，總投資10億元人民幣，有著(zhù)30萬(wàn)噸/年丙烯酸、16萬(wàn)噸/年丙烯酸酯類(lèi)的生產(chǎn)能力，可實(shí)現國稅開(kāi)票銷(xiāo)售40億元人民幣。

我公司對一期、二期循環(huán)水系統水泵進(jìn)行改造，改造后各個(gè)循環(huán)水系統數據達到合同要求，每年可節約用電1134萬(wàn)度，平均節電43%，技改前、后節電效果如下：

6、桐鄉市鑫隆印染有限公司

  使用的RWP-F高溫高壓染色機主循環(huán)水泵配套YE3-200L-230kW異步電機變頻運行，實(shí)際運行轉速1000-1450r/min,額定效率93.6%,實(shí)際運行效率70%,額定功率因數0.86，實(shí)際運行功率因數0.68，實(shí)際運行功20-10kW,每天耗電量360度左右。更換杭州立新電機股份有限公司生產(chǎn)高效三相永磁同步電動(dòng)機,型號TYB200L-1500r/min,功率30kW，額定效率96.2%,實(shí)際運行效92%,額定功率因數0.95，實(shí)際運行功率因數0.90。改造后，經(jīng)過(guò)60天相同工況的運行數據對比，        采用高效三相永磁同步電動(dòng)機比原異步電動(dòng)機拖動(dòng)水泵能耗下降15%，每天節電54度，該染色機電動(dòng)機每年運行330天，電費按每度電0.75元計算，每年每臺染色機用高效三相永磁同步電動(dòng)機節約電費約為13365元，節電效益非常可觀(guān),購買(mǎi)高效三相永磁同步電動(dòng)機比同型號的異步電動(dòng)機多出的成本,當年可以通過(guò)節約電費的方式，收回成本。降低了本單位電費支出，為國家減少排放減少污染，做出較大貢獻。

7、浙江寶X熱電有限公司

2#爐二次風(fēng)機及其配套電機，原使用異步電機型號為Y2-315L-4 160kW，變頻狀態(tài)下運行；現采用杭州立新電機股份有限公司生產(chǎn)的TYB315L-4 160kW永磁同步電機， 相同工況運行一個(gè)月，原異步電機每小時(shí)平均耗電60度，每日平均耗電1440度，永磁同步電機每小時(shí)平均耗電50度，每日平均耗電1200度。

改造后，每小時(shí)節電10度，每天節電240度，永磁同步電機相比原異步電機能耗降低16.7%，按照電機每年運行330天，電費按0.55元計算，采用永磁同步電機后，每年可節約電費43560元，節電效益非常可觀(guān)，購買(mǎi)永磁同步電機比同型號多出的成本，當年就可以通過(guò)節約電費的方式收回。降低了本單位的電費支出，為國家減少排放，減少污染，為節約用電做出較大貢獻。

8、浙江景興紙業(yè)股份有限公司

紙漿高濃漂白塔2號攪拌機原采用三相異步電機進(jìn)行驅動(dòng)，型號為YE2-200L-4，30KW，配置進(jìn)口蘇爾壽減速機運行，型號為SLF-100， 攪拌機葉輪轉速為242r/min， 減速機變比高達6.09：1， 價(jià)格近10萬(wàn)元的進(jìn)口減速機使用不到一年就要維修或更換。改造為杭州立新電機股份有限公司生產(chǎn)的永磁直驅同步電動(dòng)機， 型號為T(mén)YB-280-242， 功率30kW， 轉速242r/min，額定效率94.1%，額定功率因數0.968。節能改造后，取消了減速環(huán)節，不僅省去了減速機購置費用，而且節約了大量維修的成本，提高了整體傳動(dòng)效率和生產(chǎn)效率。

改造后，經(jīng)過(guò)30天的運行數據對比，采用永磁直驅同步電動(dòng)機比原異步電動(dòng)機平均節電率為17%。按照日平均30kW/h運行，每天運行24小時(shí)，以每年運行330天計，每年工作小時(shí)數為7920小時(shí)，一年節電量是18.5(實(shí)際運行

功率)×7920×17%=24908.4(kW·h)，工業(yè)用電每度電費按照0.9元計算，一年可以節約運行成本22417.56元，每年可為用戶(hù)節約超10萬(wàn)元成本。由此可見(jiàn)，永磁直驅電機系統的應用推廣，可以較大幅度降低能耗，提高資源使用效率，具有良好的社會(huì )效益和經(jīng)濟效益。

........................節能改造案例不斷增加中